產(chǎn)品概述
CDL、CDLF輕型立式多級不銹鋼沖壓泵是吸取了技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級離心泵，采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（304\316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。該產(chǎn)品可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后，以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛。
產(chǎn)品特征
1、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。
2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能，檢修方便。
5、
CDL、CDLF輕型立式多級不銹鋼沖壓泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。
型號意義
CDL F- 4 - 120
CDL –輕型不銹鋼立式多級離心泵
F –流過部件為不銹鋼（304或316）
4– 額定流量 （m3/h）
120– 級數(shù)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品用途
供水：水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。
工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。
工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送。
水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)。
灌溉：農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。
輸送介質(zhì)
1、xi薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質(zhì)。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
流量：4.2-504m3/h；
揚(yáng)程：24-240m；
功率：1.5-450kw；
轉(zhuǎn)速：1480r/min；
口徑：φ40-φ250；
工作壓力：≤2.4Mpa。
液體溫度：常溫型－15℃至+70℃ 熱水型+70℃至+100℃
性能參數(shù)表：
多級不銹鋼沖壓泵維修說明
在泵開始工作之前，要查明沒有給泵供電，并且泵不可能突然起動。
泵的軸承和軸密封是不需維修的。如泵長期不用要排凈時，可拿掉其中聯(lián)軸器護(hù)板的一塊，在泵頭與聯(lián)軸器間的軸上注入幾滴硅油。這樣就可以使軸密封表面不致粘結(jié)。當(dāng)裝上聯(lián)軸器護(hù)板時，注意它們在泵頭的凹口里是要垂直對中的。
在泵開始工作之前，要查明沒有給泵供電，并且泵不可能突然起動。
泵的軸承和軸密封是不需維修的。如泵不用要排凈時，可拿掉其中聯(lián)軸器護(hù)板的一塊，在泵頭與聯(lián)軸器間的軸上注入幾滴硅油。這樣就可以使軸密封表面不致粘結(jié)。當(dāng)裝上聯(lián)軸器護(hù)板時，注意它們在泵頭的凹口里是要垂直對中的。
電動機(jī)軸承：
對那些不裝有潤滑嘴的電動機(jī)是不需要維護(hù)的。裝有潤滑嘴的電動機(jī)要用高溫鋰基滑脂來潤滑。如電動機(jī)是按季節(jié)使用的(一年有六個月以上不用的電動機(jī))建議泵一經(jīng)擱置不用，就對泵與電動機(jī)進(jìn)行清潔及潤滑處理。
霜凍保護(hù)
霜凍期間泵擱置不用，就應(yīng)把水排出防止損壞及開裂。旋松泵頭上的排氣螺釘，拿掉底座上的排水塞，就能使泵排水，水放盡后，卸下的部件應(yīng)復(fù)裝到位或妥善保管。
注意排出的液體不會對人引，起傷害，或?qū)﹄妱訖C(jī)或?qū)ζ渌考饟p壞。在熱水裝置中，特別要注意由灼熱水引起的燙傷危險(xiǎn)。在泵未被再次使用前，不要旋緊排氣螺釘和重新放上排水塞。
在把排水塞放回到底座上之前，要把旁通閥對著止擋旋出來，。通過旋緊連著旁通閥下面的大聯(lián)接螺帽來安裝排水塞。復(fù)裝程序仍為拆卸的倒程序操作。
CDL、CDLF輕型立式多級不銹鋼沖壓泵故障處理
故 障 | 原 因 |
1.電動機(jī)起動而不轉(zhuǎn)。 | a)斷電。 b)保險(xiǎn)絲燒壞。 c)起動器過載已斷開。 d)起動器內(nèi)的主要觸點(diǎn)沒有接觸或線圈有毛病。 e)控制線路保險(xiǎn)絲有缺陷。 f)電動機(jī)有毛病。 |
2.電源一接通起動器過載立即跳開。 | a)保險(xiǎn)絲燒壞。 b)起動器過載接觸有問題。 c)電纜連接松開或有故障。 d)電動機(jī)組有缺陷。 e)泵在機(jī)械上有阻滯。 f)過載設(shè)定的太低。 |
3.起動器過載偶爾跳開。 | a)過載設(shè)定的太低。 b)高峰時低電壓。 |
4.保護(hù)器不曾跳開，但泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。 | a)檢查1 a)，b)，c)，和e) |
5.泵的流量不穩(wěn)定。 | a)泵進(jìn)口壓力太低。 b)吸水管／泵局部被雜質(zhì)堵塞。 c)泵抽進(jìn)了空氣。 |
6.泵運(yùn)轉(zhuǎn)但不出水。 | a)吸水管／泵被雜質(zhì)堵塞。 b)底座或止回閥在關(guān)閉位置上堵塞。 c)吸水管漏泄。 d)吸水管或泵內(nèi)有空氣。 e)電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向有錯。 |
7.泵關(guān)閉時倒轉(zhuǎn)。 | a)吸水管有漏泄。 b)底座或止回閥有故障。 c)底座閥在打開或部分打開位置堵塞。 d)止回閥在部分打開位置漏泄或堵塞。 |
8.軸密封漏泄。 | a)泵軸位置不對。 b)軸密封有故障。 |
9.噪聲。 | a)泵內(nèi)出現(xiàn)空氣現(xiàn)象。 b)由于1泵內(nèi)軸位置不正確，泵不能自由轉(zhuǎn)動(摩擦阻力)。 c)安裝位置上有共振。 |
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