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一、立式管道循環(huán)泵產(chǎn)品概述
 TD立式管道循環(huán)泵是在以往ISG立式離心泵基礎(chǔ)上優(yōu)化升級的一款立式離心泵產(chǎn)品，改變了以往采用加長軸電機(jī)的弊端、每次更換機(jī)械密封都需要把電機(jī)取下來很是麻煩、而且葉輪軸磨損之后還必須更換新的電機(jī)轉(zhuǎn)子或者返廠維修、這樣難免會帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失，所以我們在結(jié)合這一弊端的基礎(chǔ)上優(yōu)化升級了常規(guī)的立式管道離心泵產(chǎn)品，把電機(jī)一律該為標(biāo)準(zhǔn)軸電機(jī)、客戶可以任意選購各個(gè)品牌的電機(jī)、新型TD立式循環(huán)泵換機(jī)械密封再也不用把電機(jī)取下來就能更換密封了。
二、TD型管道離心泵產(chǎn)品主要特點(diǎn)
TD型管道離心泵，配用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)方便用戶自己任意選用各個(gè)品牌的電機(jī)。此類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與相近類型產(chǎn)品相比，更不易受到泵送液體中雜質(zhì)的影響。BYTD離心泵設(shè)計(jì)為泵殼頂部葉輪及泵軸可拉出的拆裝形式，在維修更換葉輪時(shí)不需要拆卸進(jìn)出口管道連接部件即可更換葉輪
葉輪沒有直接安裝在電機(jī)軸上，電機(jī)軸與泵軸之間采用聯(lián)軸器連接、更換機(jī)械密封再也不用把電機(jī)取下來就能方便更換機(jī)械密封了。機(jī)械密封采用優(yōu)質(zhì)的硬zhi合金密封環(huán)，使其耐磨性明顯提高，能有效地延長BYTD離心泵的使用壽命。
3、TD管道泵的揚(yáng)程可根據(jù)客戶需要選用TD水泵的級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑尺寸大小來滿足所需要的參數(shù)，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
三、TD立式管道離心泵主要用途:
TD立式管道離心泵適用與清潔、稀薄、非侵蝕、非易爆易燃，且不含有任何可能對泵造成機(jī)械或化學(xué)損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。具體對液體要求及應(yīng)用如下；而在液體粘稠或密度較大情況下使用時(shí)會造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。液體溫度：－15℃~120℃ 系統(tǒng)耐壓力：常規(guī)型為PN12巴；特殊型為PN16巴。
型號意義;

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

產(chǎn)品采用電機(jī)與泵可分離式結(jié)構(gòu)，泵部分設(shè)計(jì)為可拉出形式。所有的該類產(chǎn)品都配有標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)和機(jī)械密封。電機(jī)為全封閉、風(fēng)冷式標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。其主要尺寸符合JB/T8680標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品泵體相當(dāng)于一段管路。在泵進(jìn)行維修時(shí)�？梢杂妹しㄌm將泵體封堵，從而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
產(chǎn)品的聯(lián)接法蘭尺寸符合GB/T17241.6或ISO7005-2、DIN2501標(biāo)準(zhǔn)中PN16時(shí)的有關(guān)規(guī)定。
產(chǎn)品的進(jìn)出口直徑符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
產(chǎn)品的泵頭是聯(lián)接電機(jī)泵的裝置。其與泵體之間的密封采用O形圈。
性能參數(shù)表;

TD管道循環(huán)泵安裝條件：
產(chǎn)品有不同的裝置要求，具體的裝置要求如下：
1、體系管路具有支撐泵的能力，2.2kw以下（包含2.2kw）電機(jī)的泵能夠直接懸置于管道中 ；體系管路不具有支撐泵的能力或泵電機(jī)功率大于2.2kw時(shí)，泵有必要裝置在支架或底板上。
2、對于配套2.2kw以下（包含2.2kw）電機(jī)的泵能夠裝置在水平或垂直于管道的方位上；對于2.2kw以上電機(jī)的泵只能裝置在垂直于管道的方位上。
3、泵的安裝，要確保泵在運(yùn)用時(shí)體系管路的張力不該傳遞到泵體上。
4、為了確保電機(jī)的正常工作，泵要裝置在確保有滿足冷卻的環(huán)境條件下，且冷卻空氣的溫度不能超過40℃。
5、如果泵裝置在戶外，有必要配置合適的外罩以防止電器元件進(jìn)水或凝霜。
6、為了便利對泵的查看和維修，在泵的上、下方有必要留有滿足的空間。泵電機(jī)小于5.5kw時(shí)*小留300mm；泵電機(jī)大于5.5kw（包含5.5kw）時(shí)*小留1000mm。
7、為了防止噪音和振蕩，確保獲得*運(yùn)行作用，泵在裝置時(shí)要選用減振底座。一般選用水泥底座，底座的分量應(yīng)該是大于或等于1.5×泵分量。
8、為滿足客戶的不同需要，產(chǎn)品分為帶底板和不帶底板兩種。